1.球化包出鐵一般開(kāi)風(fēng)后5-7分鐘內(nèi)，在主風(fēng)口處可以看到鐵水滴落下來(lái)，約14-15分鐘就有鐵水從出鐵口流出，待最初的低溫鐵水流出一些后，即可堵住出鐵口。此后約10-15分鐘就可根據(jù)需要出第一次鐵水。球化包出鐵時(shí)，用尖頭的長(zhǎng)鐵奸先輕輕將泥塞周?chē)�鑿一圃，待�?jiàn)到燒結(jié)的泥塞里出現(xiàn)暗紅色或有少量鐵水冒出時(shí)，即迅速用力鑿開(kāi)封在出鐵口的泥塞，使鐵水由出鐵槽流出;當(dāng)鐵水包內(nèi)鐵水足夠或有熔渣流出時(shí)，用帶有泥塞頭的堵塞工具將出鐵口堵住。

球化包泥塞作成錐形，堵塞時(shí)應(yīng)盡量將泥塞推進(jìn)出鐵口里面，一方面避免鐵水溫度過(guò)低而凍結(jié)出鐵口;另一方面，要防止前爐內(nèi)儲(chǔ)存鐵水過(guò)多壓力增大，發(fā)生跑火，造成事故。泥塞一般應(yīng)多準(zhǔn)備幾個(gè)，以防第一次世堵住時(shí)，好及時(shí)再次堵塞。用人工堵塞時(shí)，泥塞桿要平、穩(wěn)、準(zhǔn)地正對(duì)出鐵口中心，迅速穿過(guò)鐵流，堵住出鐵口。手工操作堵塞工作要注意安全。目前，許多工廠在出鐵口上方安裝了機(jī)械堵口裝置，這種裝置使用方便，安全可靠。若鑄件要求撓注溫度較高，開(kāi)爐初期，應(yīng)適當(dāng)晚一些時(shí)間出鐵;中、后期應(yīng)及早出鐵;若澆注小鑄件，應(yīng)少些、勤出鐵。為保證鐵水牌號(hào)，在交界鐵水處，必須出一次鐵。放渣時(shí)，最好等渣放完后再出鐵。因故需較長(zhǎng)時(shí)間停風(fēng)時(shí)，則必須將鐵水出凈。

2.球化包出渣開(kāi)風(fēng)后40分鐘左右，應(yīng)出一次渣。以后什么時(shí)候出渣，可根據(jù)爐中熔渣量而定，一般每40-60分鐘出一次。總的原則是勤出、勤堵。若出渣不及時(shí)，熔渣留在爐內(nèi)過(guò)久，就會(huì)變黠結(jié)而不易清除，因此沖天爐要勤放渣。勤放渣可使?fàn)t缸與漁U或爐缸與過(guò)橋幸11渣U形成氣流通道，空氣通過(guò)爐缸區(qū)，使?fàn)t缸的焦炭燃燒，從而提高鐵水的過(guò)熱溫度，并有利于鐵水去疏。因?yàn)榱蛟阼F水和熔渣兩相中是按一定比例分配的，通常鐵水中的硫向熔渣中擴(kuò)散達(dá)到平衡，從而使熔植起到去硫作用，所以當(dāng)植中的硫含量達(dá)到飽和程度時(shí)，應(yīng)把渣放掉，由新聚集的熔渣繼續(xù)進(jìn)行去硫。熔渣還會(huì)吸收鐵水的熱量，降低鐵水溫度，因此勤放渣可減少鐵水溫度下降。